在中国的制造业，设备故障司空见惯。如果企业置之不理，很容易造成重大事故。因此，有必要通过先进的设备检查系统，降低设备故障的发生率，减少维护工作量，节约维护成本。目前，这已经成为企业最需要解决的问题。
传统的设备巡检管理方法是使用巡检经理提供的纸质巡检表。填写的纸质巡检表需要手动输入计算机，然后进行修复或进一步统计分析。这种方法不能保证巡逻数据的真实性和准确性，信息收集的效率很低。巡逻数据反馈后，无法立即通知抢修，这将造成潜在损失。
总体系统架构
1. 在监控中心配置服务器；
2. 在待检设备上安装一对一高射频巡检点 / 二维码 / 条形码；
3、每个巡检员应配备巡检仪手持终端，也可按班配备；
4. 服务器应安装一套设备可视化巡检管理系统。
智能巡检系统的主要优势
提供完善的工作计划
智能巡检管理系统可支持不同时间段的灵活排版考核方法，如每日、多日、每周或每月，并可按间隔进行体检或计划模板生产工作计划。这样，人们的工作将更加有序、高效和方便。
实时跟踪、记录和观察
对员工进行实时数据统计，记录所有员工的工作情况、出勤情况和工作状态，包括工作计划的完成情况、手持终端的电源情况、统一的培训状态等，随时访问历史工作数据，并对各种工作进行过程再现、跟踪和其他分析和统计。
危险报警管理
当出现问题时，智能巡检管理系统配有闪烁和声音效果，以提示管理人员进行处理和调度，并可以图文显示隐患现场和工单打印。它可以结合产品地图掌握隐患分布，调整区域巡逻力度，可以实时掌握工作重点。还可以设置高风险区域进行单独管理，防止隐患再次发生。
数据分析报告安排
智能巡逻系统每天生成大量数据。每天自动生成每日生产巡检报告、月度巡检报告、排班表、保修工单、管理人员要求的人员考勤表、隐患类型表、趋势分析等，并提供 excel 表格供导出。
系统主要功能
1、集团化管理，建立完整的部门体系，不同级别的权限，实现垂直管理效果。
2. 设备资源管理系统，建立设备完整的生命周期维护数据。
3. 制定统一的检验标准，实时控制设备的参数和运行。
4. 现场视觉数据收集，使用图像、文字和视频在现场收集和收集证据，上级部门可以通过平台远程指导现场。
5. 自动巡检，所有巡检数据将自动返回管理平台。
6. 对于设备故障的紧急处理，系统自动分析一线巡检人员返回的数据，并在设备参数超标时自动报警并通知维护部门。
7. 通知将实时发布，并自动语音提醒巡逻人员随时远程调度巡逻人员。
8. 自动化统计分析，汇总并形成各种报告，使领导在出差期间随时随地查看数据更加方便。
9. 网络实时对讲支持实时语音和文本传输，用于现场通信。
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